Modalidade: Gravado
MEDIÇÃO DE PRESSÃO

OBJETIVO

 

Este curso tem como objetivo apresentar aos participantes as origens, conceitos básicos e os principais aspectos técnicos e econômicos da medição de pressão a serem consideradas para projetos de medição de pressão, sua implantação em plantas industriais, a aplicação dos instrumentos, dispositivos sensores e as principais metodologias das malhas de controle.

 

PÚBLICO ALVO

 

O curso destina-se a profissionais envolvidos em projetos, manutenção para a avaliação de implantação de instrumentos de medição, transmissão, indicação, registro e controle de temperatura. Poderão participar profissionais de nível médio, técnico e superior de diferentes áreas da instrumentação, como manutenção, projetos, operação, e automação, entre outros.

 

RESULTADOS ESPERADOS

 

Ao final do curso o aluno deverá entender o funcionamento da tecnologia de medição, a avaliar e selecionar a função dos principais sensores de pressão, especificar os acessórios apropriados, entender as normas e os requisitos para implantação de transmissores, ter noções básicas sobre os tipos de controle a serem aplicados e especificar os equipamentos de mercado para medição e controle de pressão.

 

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

 

1. Conceitos Fundamentais

 

2. Tipos de pressão

2.1 Pressão Absoluta;

2.2 Pressão Manométrica;

2.3 Pressão Diferencial;

2.4 Pressão Negativa ou Vácuo

2.5 Pressão Estática;

2.6 Pressão Dinâmica ou Cinética.

 

3. Métodos de Medição de pressão

3.1 Medição por Coluna de Líquido;

3.2 Manômetros de peso morto;

3.3 Medição da pressão por Deformação

3.4 Medição da pressão por tensão;

3.5 Medição da pressão por elementos elásticos;

3.6 Medição de pressão por força e torque.

 

4. Extensometria e Transdutores de Força;

4.1 Definição e conceitos básicos:

4.1.1 Strain gauges;

4.1.2 Tipos de strain gauges;

4.1.3 Strain gauges tipo roseta.

4.2 Métodos de medida:

4.2.1 Direta;

4.2.2 Inversa.

 

5. Compensação de Temperatura

5.1 Transdutores de força;

5.2 Solicitações fundamentais.

 

6. Controle de Pressão

6.1 Controle de pressão de um vaso

6.2 Controle de pressão em coluna de destilação

6.3 Controle Split-range

6.4 Controle de pressão em caldeira

6.5 Controle de pressão em trocadores de calor

6.6 Controle de pressão em turbinas

6.7 Controle de pressão em compressores

6.8 Controle Anti Surge

 

7. Escala internacional de pressão

 

8. Normas e Padrões internacionais

 

9. Estudos de Casos

METODOLOGIA

 

Recursos Adicionais:

  • Exercícios – Ao final de cada modulo.

  • Material didático: apostila em PDF

    • ​Apostila em PDF

Encerramento do curso

  • Prova final;

  • Certificado digital em conformidade com o decreto 5.154 de 23 de julho 2004.

 

CARGA HORÁRIA

16 Horas Aula

PROFESSOR

 

Marcílio Antônio Viana Pongitori

Mestrando em Engenharia Mecânica pela Unicamp, Engenheiro Químico pela Universidade Mackenzie 1981, Técnico Nuclear pelo IPEN 1976, participou de vários cursos em Instrumentação e Sistemas de Automação. Atualmente é Sócio da empresa Shevat Engenharia e Treinamento, Diretor da Dynamis Automação e Cursos Ltda., prestando consultoria em projetos e treinamentos em automação. Atuou como Professor da cadeira de Automação das Faculdades Integradas Einstein de Limeira – Fiel. Exerceu os cargos de engenheiro, gerente e diretor atuando em projetos de automação de processos industriais nas empresas: EPC Automação, Total Engenharia, CTMain Engenheiros, Atan Accenture, Siemens, Chemtech, Honeywell, Foxboro Brasileira de Instrumentação (atual Schneider Electric), Yokogawa e Promon Eletrônica. Desenvolve atividades como voluntário na ISA – International Society of Automation – Atualmente é o Presidente ISA Seção Campinas 2016/17 – Diretor de Treinamento 2015/16 do Distrito 4 para América do Sul, foi o Fundador e Presidente da ISA Seção Campinas no período de 2004/2005 e Presidente da ISA Seção São Paulo no período de 2002 a 2004.

 

INVESTIMENTO

 

Valor por aluno

Sob consulta, e-mail: treinamento@dynamiscursos.com.br